攀枝花专业金属喷涂厂家

行业：模具制造工业解决方案：等离子喷焊、超音速火焰喷涂具体应用部件：塑料模具、压铸模具、冷冲模具、热锻模具、铸铁模具、拉延模具。行业：密封阀门决方案：等离子喷焊、超音速喷涂具体应用部件：应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业的金属气动球阀、电动球阀、液动球阀、气液动球阀、电液动球阀、涡轮传动球阀等。行业：食品行业解决方案：超音速火焰喷涂具体应用部件：面条生产设备、压面辊。行业：碳纤维行业解决方案：超音速火焰喷涂具体应用部件：碳纤维生产设备、涂布辊。行业：轧辊修复解决方案：超音速火焰喷涂、等离子喷焊具体应用部件：薄钢板冷轧连续线、过度辊。

超音速火焰喷涂是在八十年代初期，由美国Browning公司研制成功，并且先以JET-KOTE为商品推出。经过几年的应用开发，该方法的优点逐渐被认识和接受。由此，世界上发达国家，投入了大量的财力对HVOF进行研究开发。于八十年代末九十年代初期，先后又有数种HVOF喷涂系统研制成功，井投入市场。如金刚石射流(Diamond-jet) ，冲锋枪(Top-gun)，连续爆炸喷涂(CDS，Continuous detonationspraying) ，射流枪(J-gun) ，高速空气燃料系统(HVAF，High-velocity air-fuel) 等。超音速火焰喷涂是利用丙烷、丙烯等碳氢系燃气或氢气与高压氧气在燃烧室内，或在特殊的喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧焰流，燃烧焰流速度可达五马赫(1500m/s)以上。超音速喷涂技术应用于机械零部件的在制造，可显著提高其性能和使用寿命，符合优质、高效、节能、节材、环保的要求，可达到修旧利废，产生良好的经济效益。

超音速喷涂的技术具备哪些特性？超音速喷涂技术，具备了可制备性能优异的耐蚀、耐磨、导电、绝缘涂层。超音速喷涂技术应用于机械零部件的修复再制造，显著的提高其机器性能和使用寿命延长，符合了优质、高效，环保等要求，可以达到修旧利废，可以产生良好的经济效益。超音速喷涂处理用于提高或恢复零部件的表面性能或尺寸。利用高温、高速气流将熔化或半熔化材料喷涂至表面，生成一层光洁度非常高的密实涂层。首先应按照设备的规定要求确定氧气和燃气的流量，以保证喷枪焰流达到设计的功率水平。工作原理：由小孔进入燃烧室的液体燃烧，如煤油，经雾化与氧气混合后点燃，发生强烈的气相反应，燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀，此膨胀气体流经Laval喷嘴时受喷嘴的约束形成超音速高温焰流。此焰流加热加速喷涂材料至基体表面，形成高质量涂层。

汽车轻量化设计是汽车工业发展的趋势，一方面，轻量化可以有效降低尾气排放量;另一方面，汽车轻量化设计有利于提高整车燃油经济性、车辆控制稳定性、安全性等性能水平。同时随着国家对车辆排放要求的严格控制以及燃油价格的不断攀升，攀枝花金属喷涂各大发动机制造商将研发重心放在了节能减排上。缸孔涂层在珩磨后形成具有开放且分散的多孔表面。正是这些平缓圆整的小孔减小了燃油在燃烧室和活塞环的暴露面积;同时减轻了刮油环的切向力，攀枝花专业金属喷涂使活塞环更顺畅地进入流体动力学状态，显着降低摩擦阻力和磨损，从而进一步降低油耗和窜气的可能性。特殊的多孔表面储油结构不会像平顶珩磨工艺的网纹结构那样在珩磨过程中被磨掉。随着工作磨损，当涂层厚度逐渐减小时，新的润滑孔又会出现在涂层表面，保证了性能的可持续性。

行业：电力工业解决方案：高速电弧喷涂、亚音速喷涂具体应用部件：火电厂的循环硫化床锅炉和煤粉锅炉的四管(水冷壁、过热器、再热器、节煤器或节油器)，电厂汽轮机缸盖结合面、排风机、吸风机叶轮、磨煤系统、水电站的水轮机过流位、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等，柴油发电机曲轴，风力发电机底座。行业：机械制造工业解决方案：高速电弧喷涂、火焰喷焊具体应用部件：传统和现代的制造加工企业在生产过程中都会或多或少的遇到加工产品和设备零部件出现尺寸加工超差和损伤情况，以及新品制造需要特殊表面的性能要求，通过热喷技术不但可以解决产品和零部件缺陷问题，而且还可以增加机械性能，特别是新部件、新产品表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、隔热、导电、防微波辐射、绝缘等一系列功能与保护。