彭州附件超音速火焰喷涂厂家

金属表面耐磨涂层的含义一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。 是为了防护，绝缘，装修等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层 用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、附件超音速火焰喷涂或有塑料、橡胶等绝缘包皮。但是，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超越200℃就会集化，失掉绝缘功用。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来协助，彭州附件超音速火焰喷涂这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下坚持电绝缘功用外，还能与金属导线严密“联合”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会别离，这种涂层十分细密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发作击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多品种。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有超卓的电绝缘功用。金属导线上的珐琅到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍坚持着超卓的电绝缘功用。 高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的运用。

一、电力系统:1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,简称“锅炉四管’喷涂防腐耐磨涂层;2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;6、风力发电底座的喷涂;二、冶金系统：1、各种轧辊修复与强化海上作业平台,石油液化、汽化大口径管道，抽油机机身、围栏、护栏、防盗井囗房、采油树、计量站管道设施;2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢扎顶,提高寿命4-5倍以上;3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔磁铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-Al+Ni/Al2o3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;

实际生产过程中有多种因素可导致氧-燃气比例的波动，而氧-燃气比例对确定最终的涂层组织十分重要.理论上，丙烷完全燃烧要求氧与丙烷的比例为5∶1（C3H8+5O2=4H2O+3CO2），这一燃烧比例产生的是中性焰（即，燃烧时氧与燃气分子全部耗尽）。公司主要提供超音速喷涂，陶瓷喷涂，各种金属丝材喷涂等热喷涂服务。公司拥有整套的超音速热喷涂系统，陶瓷棒枪喷涂系统，喷焊系统, 六轴喷涂机械手及控制系统，各种车床，磨床等。可对各类金属件、非金属表面喷涂陶瓷涂层、硬质合金涂层，从而达到耐磨损、防腐蚀、耐高温、绝缘、耐氧化等特殊性能。在机械设备零部件的表面喷涂有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗高压、抗氧化等特点特殊涂层,使每个零部件都能延长几倍，甚至几十倍使用寿命。公司产品和技术广泛应用于:机械密封业、泵业、阀业、压缩机行业、石油化工、造纸行业、食品机械行业、化纤机械零部件、电线电缆拉丝行业、钢铁行业、精密机械等。主要产品：耐磨轴套、密封环、活塞杆、液压杆、拉丝塔轮、导轮、碳化钨钢圈、阀座、阀芯、耐磨环、滚筒、扎辊、输送辊等各种耐磨防腐产品;承接各类轴类承位修补、机械零部件修复强化。

进行喷涂加工的同时我们要确保焊工的人身安全，不仅要遵守有关部门所规定的安全规程，预防触电及触电后的急救方法，焊工自身也要做好保护措施。焊工喷涂加工触电预防措施1、焊接工作前，焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。2、不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。3、更换保险丝;焊机发生故障时的检修;推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套。4、在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性大，采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。5、不得使机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用

超音速喷涂技术特点：1.与其他超音速火焰喷涂相比，HV-TCY-Ⅲ型便携式超音速采用空气冷却，且有简易的送粉装置和控制装置，从打开到启动需要15分钟，设备便于携带和操作.2.喷涂后获得的WC+Co涂层成功代替了电镀硬质铬镀层，耐磨性能提高了3至5倍，因而不存在环境污染问题.3.火焰温度约为2800℃，特别适合喷涂在高温下极易分解和熔化的碳化钨等金属陶瓷材料，如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3C2等.4.HV-TCY-Ⅲ型不仅能实现外圆喷涂，还能实现内孔喷涂，最小喷涂内孔直径为75mm(内孔喷枪长度分别为600,1000,1500 mm三种规格).5.粉末粒子的飞行速度高，冲击能量大，可以形成致密的、结合强度高的涂层，且在涂层中形成的应力为压应力.6.喷涂距离可在60-120mm的较大范围内变化而不影响涂层质量.超音速喷涂系统组成：超音速火焰喷涂主要由超音速喷枪(外圆喷枪、内孔喷枪)、控制装置、送粉器等组成。

热喷涂加工的主要设备是压缩空气系统，氧气、乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。它的工作原理：以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。硬质合金喷涂喷料要求：1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。喷涂工艺要求：1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。2.喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。3.喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80µm为宜。4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀