江西周边火焰喷涂厂

硬质合金喷涂用处广泛，国内硬质合金喷涂用处可分为几大类：(1)切削工具。硬质合金可用作各式各样的切削工具。中国切削工具的硬质合金用量约占全部硬质合金产值的三分之一，现在仍以焊接刀具为主，而数控刀具用硬质合金占20%左右，并在快速的增长。别的还有硬质合金钻头，合金小圆锯片、硬质合金旋转锉等等切削刀具。(2)地质矿山工具。地质地矿用硬质合金在硬质合金总量比例比较打约占合金出产总量的30%左右。通常用在地质勘探钻头，石油气田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿，工程挖路工具、建材工业冲击钻。(3)钨钢模具资料。通常情况下用在制造各类模具的比重约占8%左右。例如，拉丝模、冷镦模、冷冲模、热锻模以及拉管芯棒，此类模具约占硬质合金出产总量的3%

表面预加工：一是使工件表面适合于涂层沉积，增加结合面积;二是有利于克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力，增加涂层的抗剪能力。常用的方法是切圆角和预制涂层槽。工件表面粗车螺纹也是常用的方法之一，尤其在喷涂大型工件时常用车削螺纹来增加结合面积。表面净化：常采用溶剂清洗，碱液清洗和加热脱脂等方法，以除去表面油污，保持清洁度。常用的清洗溶剂有：汽油、丙酮、四氯化碳和三氯已烯。对大型修复工件常采用碱液清洗。碱液一般用氢氧化钠或碳酸钠等配制，这是一种较廉价的方法。喷砂粗化处理：(这是热喷涂重要的预处理方法。体育馆网架结构件、公用设施、各类化工容器、大直径管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业导布辊、煤碳行业皮带运输机铸铁托轮、印刷机各种导辊等表面喷涂尼龙的减摩耐磨涂层，以及喷涂聚乙烯、EVA树脂、氯化聚醚、环氧树脂等防腐涂层，弥补静电喷塑不足。

热喷涂加工技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并已一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法，赋予基体表面特殊功能的目的。一燃烧法：线材火焰喷涂是采用氧-乙炔燃烧火焰作热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法，简称气喷涂。二电加热法：电加热法是在两电极之间的气体介质中，江西周边火焰喷涂产生强烈而持久的放电电弧，从而产生高温作为热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法.特点：采用等离子喷涂和爆炸喷涂技术，在各种液压缸、往复泵中的柱塞和活塞杆表面上喷涂特种陶瓷涂层。周边火焰喷涂硬质合金喷涂硬质合金喷涂突出特点在于：1.陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构，有效利用热喷涂的优点，强度高且耐磨抗蚀;2.摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗;3.对密封填料或对偶件的磨耗小，减少维修;

行业：碳纤维行业解决方案：超音速火焰喷涂具体应用部件：碳纤维生产设备、涂布辊。行业：轧辊修复解决方案：超音速火焰喷涂、等离子喷焊具体应用部件：薄钢板冷轧连续线、过度辊。行业：钢铁工业解决方案：超音速喷涂、爆炸喷涂、等离子喷涂具体应用部件：转炉罩裙、烟道的高温腐蚀、连续铸造生产线支承辊、导辊、夹紧辊、板坯连铸线结晶器、输送辊及各种工艺辊;冷扎机生产线的紧张辊、矫直辊;连续退火炉炉底辊;连续热浸镀生产线的沉没辊、张紧辊、导向辊。行业：纺织印染工业解决方案：超音速喷涂、高速电弧喷涂具体应用部件：焊接式烘筒、冷水辊、透风辊;丝光机下直辊、凸轮轴、轧辊和各种进出布铁盘、齿轮、传动轴;导布辊、联合机车头的织轴。行业：螺杆及柱塞解决方案：超音速喷涂具体应用部件：螺杆及高压泵柱塞。行业：印刷工业解决方案：超音速喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂具体应用部件：柔板印刷机网纹辊,印刷机的送纸辊、导纸辊、压印辊、纸箱瓦愣辊齿、电晕辊。