泸州专业不锈钢喷涂厂

超音速火焰喷涂是利用丙烷、丙烯等碳氢系燃气或氢气与高压氧气在燃烧室内，或在特殊的喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧焰流，燃烧焰流速度可达五马赫(1500m/s)以上。一般被称作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。将粉末轴向送进该火焰，可以将喷涂粒子加热至熔化或半熔化状态，并加速到高达300-500m/s，甚至更高的速度，从而获得结合强度高、致密的高质量的涂层。丝材火焰喷涂效率高，但喷出的熔滴大小不均，使得涂层结构均匀，孔隙率也较大，且拉丝喷涂材料的成形工艺受到限制。本公司是专业、专注热喷涂技术开发及技术服务型企业。公司主要提供超音速喷涂，陶瓷喷涂，各种金属丝材喷涂等热喷涂服务。实际使用时,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬质合金,其耐磨性比钢材高数十倍。所以,在大批量的揉捏出产时,为得到模具长的使用寿命,依然多用报价高、技术性杂乱的高速钢、硬质合金为模具资料。

市场竞争日益激烈，要求维修成本降低，离心机热喷涂工艺在维修中成功应用后，我们将热喷涂工艺进行了推广。我们公司属于医药化工类公司，生产中物料传递主要方式为管道输送，大部分物料为酸性腐蚀性介质，物料温度为常温，对管道材质的要求很高，大部分管道材质最初设计时选型为316L不锈钢，现在市面上316L不锈钢的价格为45000元/t。我们维修时尝试将该部分管道的材质更换为普通碳钢有缝管道进行热喷塑处理，热喷塑管道的平均价格为11500元/t，这样价格平均降低33500元/t左右，泸州专业不锈钢喷涂经过应用后发现，用热喷塑管道运输的物料后，物料性质更加稳定，随后我们制定了相应的制度将热喷涂工艺在公司内全面推广，专业不锈钢喷涂厂现在已经收到显著效果，节约经费60%～70%。运用热喷涂对离心机底座进行维修相较于传统的维修方法更快更好，在很短的时间内完成了传统维修方法所达不到的维修程度，修复后的表面结合牢靠，铸铁辊经处理后不再出现腐蚀，同时维修费用也远远低于传统方法，因此热喷涂行业的崛起是势不可挡的。

行业：电力工业解决方案：高速电弧喷涂、亚音速喷涂具体应用部件：火电厂的循环硫化床锅炉和煤粉锅炉的四管(水冷壁、过热器、再热器、节煤器或节油器)，电厂汽轮机缸盖结合面、排风机、吸风机叶轮、磨煤系统、水电站的水轮机过流位、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等，柴油发电机曲轴，风力发电机底座。行业：机械制造工业解决方案：高速电弧喷涂、火焰喷焊具体应用部件：传统和现代的制造加工企业在生产过程中都会或多或少的遇到加工产品和设备零部件出现尺寸加工超差和损伤情况，以及新品制造需要特殊表面的性能要求，通过热喷技术不但可以解决产品和零部件缺陷问题，而且还可以增加机械性能，特别是新部件、新产品表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、隔热、导电、防微波辐射、绝缘等一系列功能与保护。

此外，经珩磨后涂层厚度在120-150微米之间，与铸铁缸套相比，薄壁涂层大大改善了气缸内孔与气缸体间的热能传导。，内孔等离子喷涂工艺即采用大气等离子喷涂工艺将粉末状材料涂覆在气缸运行内表面，选择不同的喷涂粉末以实现低摩擦、低油耗、高耐磨性和高耐腐蚀性的目标。它是一种内孔喷涂工艺，属于欧洲先进技术——无缸套技术。该技术在国外高端汽车品牌早已获得了成熟运用，例如布加迪、保时捷、阿斯顿马丁、大众、奥迪等汽车发动机，斯堪尼亚卡车等柴油机以及ROTAX等航空发动机及摩托发动机(如宝马、雅马哈)。该技术另外的一个重要应用就是针对高端二手发动机、高端商用车柴油发动机缸套进行再制造。再制造不同于维修，属于绿色制造，能够较大限度的挖掘产品的剩余价值，有着巨大的发展潜力。