西安附件表面喷涂厂

行业：碳纤维行业解决方案：超音速火焰喷涂具体应用部件：碳纤维生产设备、涂布辊。行业：轧辊修复解决方案：超音速火焰喷涂、等离子喷焊具体应用部件：薄钢板冷轧连续线、过度辊。行业：钢铁工业解决方案：超音速喷涂、爆炸喷涂、等离子喷涂具体应用部件：转炉罩裙、烟道的高温腐蚀、连续铸造生产线支承辊、导辊、夹紧辊、板坯连铸线结晶器、输送辊及各种工艺辊;冷扎机生产线的紧张辊、矫直辊;连续退火炉炉底辊;连续热浸镀生产线的沉没辊、张紧辊、导向辊。行业：纺织印染工业解决方案：超音速喷涂、高速电弧喷涂具体应用部件：焊接式烘筒、冷水辊、透风辊;丝光机下直辊、凸轮轴、轧辊和各种进出布铁盘、齿轮、传动轴;导布辊、联合机车头的织轴。行业：螺杆及柱塞解决方案：超音速喷涂具体应用部件：螺杆及高压泵柱塞。行业：印刷工业解决方案：超音速喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂具体应用部件：柔板印刷机网纹辊,印刷机的送纸辊、导纸辊、压印辊、纸箱瓦愣辊齿、电晕辊。

超音速喷涂技术特点：1.与其他超音速火焰喷涂相比，HV-TCY-Ⅲ型便携式超音速采用空气冷却，且有简易的送粉装置和控制装置，西安附件表面喷涂从打开到启动需要15分钟，设备便于携带和操作.2.喷涂后获得的WC+Co涂层成功代替了电镀硬质铬镀层，耐磨性能提高了3至5倍，因而不存在环境污染问题.3.火焰温度约为2800℃，特别适合喷涂在高温下极易分解和熔化的碳化钨等金属陶瓷材料，如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3C2等.4.HV-TCY-Ⅲ型不仅能实现外圆喷涂，还能实现内孔喷涂，最小喷涂内孔直径为75mm(内孔喷枪长度分别为600,1000,1500 mm三种规格).5.粉末粒子的飞行速度高，冲击能量大，可以形成致密的、结合强度高的涂层，附件表面喷涂且在涂层中形成的应力为压应力.6.喷涂距离可在60-120mm的较大范围内变化而不影响涂层质量.超音速喷涂系统组成：超音速火焰喷涂主要由超音速喷枪(外圆喷枪、内孔喷枪)、控制装置、送粉器等组成。

超音速喷涂技术实现了焰流速度和温度大范围内连续可调，可制备金属、合金、金属陶瓷、塑料涂层，特别是其制备碳化物陶瓷涂层，综合机械力学性能和耐磨蚀性能好，在机械零部件强化领域应用广泛。用超音速喷涂制备的WC涂层压光辊，比冷硬铸铁更能显示出优良的耐磨性，WC涂层还具有很高的滚动接触疲劳强度，能承受压光辊的辗压力，涂层致密，可以磨削至镜面，耐副食性也优于电镀辊面。可在碳钢辊表面喷涂WC涂层，尤其适合于制造超大型压光辊，不存在冷硬铸铁的铸造缺陷，此外，该涂层还可喷涂在脱水箱面板表面，仅0.15mm的厚度耐磨性就足以胜过不锈钢几十倍。 在机械设备零部件的表面喷涂有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗高压、抗氧化等特点特殊涂层,使每个零部件都能延长几倍，甚至几十倍使用寿命。

超音速喷涂时，先要按照设备的规矩要求断定氧气和燃气的流量，以确保喷枪焰流抵达规划的功率水平。实践出产进程中有多种要素可导致氧-燃气份额的不坚决，而氧-燃气份额对断定终究的涂层安排十分重要。理论上，丙烷彻底燃烧要求氧与丙烷的份额为5∶1（C3H8+5O2=4H2O+3CO2），这一燃烧份额发作的是中性焰（即，燃烧时氧与燃气分子全部耗尽）。超音速喷涂线材的化学功能主要通过化学元素分析方法来检测，化学元素分析法是一种传统的材料成分分析法，通过它能够分析判定材料中含有的元素成分及份额。超音速喷涂技术应用于机械零部件的在制造，可显著提高其性能和使用寿命，符合优质、高效、节能、节材、环保的要求，可达到修旧利废，产生良好的经济效益。

超音速喷涂工艺如果引入高压气体会产生什么现象，工件不变形。其实进行表面喷涂工艺的时候，大家担忧的也就是工件表面出现变形的问题，毕竟工件都已经制作完成，如果后期生产加工出现了变形，可能一些精密度比较高的零部件就不可能继续配套应用。超音速喷涂涂层可以对材料表面性能(耐磨性、耐蚀性、耐热性等)进行强化或再生，起到保护作用，并对因磨损腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。同时，还可以赋予材料表面以特殊性能(电、光、磁等)。在超音速火焰喷涂处理中，将氧气与燃气混合并在燃烧室中点燃生成气流，并允许高压气体加速穿过喷嘴。将粉末引入加热气流中，并使其加速射向零部件表面。得到的就是一层薄薄的堆叠薄片涂层。